Ako skúsený dodávateľ vertikálnych obrábacích centier som mal tú česť byť svedkom zložitého procesu výroby triesok počas prevádzky týchto pozoruhodných strojov. V tomto blogu sa ponorím do rôznych typov vyrábaných čipov a preskúmam ich vlastnosti, čím osvetlím fascinujúci svet obrábania.
Pochopenie základov tvorby čipov
Predtým, ako sa ponoríme do konkrétnych typov triesok, je nevyhnutné pochopiť základné princípy tvorby triesok vo vertikálnom obrábacom centre. Keď sa rezný nástroj dostane do kontaktu s obrobkom, odstrihne materiál vo forme triesok. Tvar, veľkosť a typ vyrobených triesok závisí od viacerých faktorov, vrátane rezných parametrov (ako je rýchlosť rezania, posuv a hĺbka rezu), obrábaného materiálu a geometrie rezného nástroja.
Typy vyrábaných čipov
Nepretržité čipy
Kontinuálne triesky sú najbežnejším typom triesok vyrábaných počas prevádzky vertikálneho obrábacieho centra. Tieto triesky sú dlhé, neprerušené pásiky, ktoré sa vytvárajú, keď obrábaný materiál hladko preteká cez čelo rezného nástroja. Nepretržité triesky sa zvyčajne vyrábajú pri obrábaní tvárnych materiálov, ako je hliník, meď a mäkká oceľ, pri vysokých rezných rýchlostiach a nízkych rýchlostiach posuvu.
Jednou z výhod súvislých triesok je, že sa s nimi pomerne ľahko manipuluje a je možné ich odoberať z oblasti obrábania. Môžu však predstavovať problém, ak sa zapletú do rezného nástroja alebo obrobku, čo vedie k zlej povrchovej úprave a potenciálnemu poškodeniu stroja. Aby ste tomu zabránili, je dôležité používať správne techniky kontroly triesok, ako sú lámače triesok alebo chladivo, aby sa súvislé triesky rozbili na menšie, lepšie zvládnuteľné kúsky.
Nepretržité čipy
Nespojité triesky, tiež známe ako segmentované triesky, sa tvoria, keď sa obrábaný materiál počas procesu rezania láme na malé samostatné kúsky. Tieto triesky sa zvyčajne vyrábajú pri obrábaní krehkých materiálov, ako je liatina, titán a niektoré vysokopevné ocele, pri nízkych rezných rýchlostiach a vysokých rýchlostiach posuvu.
S nesúvislými trieskami sa vo všeobecnosti manipuluje ľahšie ako s nepretržitými trieskami, pretože nemajú tendenciu sa zamotávať do rezného nástroja alebo obrobku. Môžu však tiež spôsobiť problémy, ak nie sú správne odstránené z oblasti obrábania, pretože sa môžu hromadiť a narúšať proces rezania. Aby sa tomu zabránilo, je dôležité použiť vysokotlakový chladiaci systém alebo dopravník triesok na odvádzanie nesúvislých triesok z oblasti obrábania.
Čipy Built-Up Edge (BUE).
Triesky Built-Up Edge (BUE) sú typom triesky, ktorá sa vytvára, keď časť materiálu obrobku priľne k reznej hrane nástroja, čím sa vytvorí malá, nepravidelne tvarovaná hrudka materiálu. Táto hrudka materiálu potom môže pôsobiť ako rezná hrana, čo spôsobí odlamovanie triesky nerovnomerným spôsobom. Triesky BUE sa zvyčajne vyrábajú pri obrábaní tvárnych materiálov pri nízkych rezných rýchlostiach a vysokých rýchlostiach posuvu a môžu mať významný vplyv na povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť obrobku.
Aby sa predišlo tvorbe triesok BUE, je dôležité používať ostrý rezný nástroj so správnym uhlom čela a udržiavať konzistentnú rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu. Okrem toho môže použitie vysokotlakového chladiaceho systému pomôcť znížiť teplotu na reznej hrane, čo môže tiež pomôcť zabrániť tvorbe triesok BUE.
Zúbkované čipsy
Zúbkované čipy, tiež známe ako pilové čipy, sú typom čipu, ktorý sa vyznačuje sériou malých, zubatých zubov pozdĺž okraja čipu. Tieto triesky sa zvyčajne vyrábajú pri obrábaní materiálov, ktoré majú vysoký pomer pevnosti k húževnatosti, ako sú niektoré vysokopevnostné ocele a zliatiny titánu, pri vysokých rezných rýchlostiach a nízkych rýchlostiach posuvu.
Zúbkované triesky môžu byť náročné na manipuláciu a ich odstraňovanie z oblasti obrábania, pretože majú tendenciu byť ostré a môžu ľahko prerezať rukavice a iné ochranné prostriedky. Aby ste tomu zabránili, je dôležité používať správny systém na kontrolu triesok, ako je lámač triesok alebo vysokotlakový systém chladenia, aby sa zúbkované triesky rozbili na menšie, lepšie zvládnuteľné kúsky.
Vplyv typov triesok na výkon obrábania
Typ triesok produkovaných počas prevádzky vertikálneho obrábacieho centra môže mať významný vplyv na výkon obrábania a kvalitu hotového obrobku. Napríklad kontinuálne triesky môžu poskytnúť hladkú povrchovú úpravu a vysokú rýchlosť úberu materiálu, ale môžu tiež spôsobiť problémy, ak sa zapletú do rezného nástroja alebo obrobku. Na druhej strane, nespojité triesky sa môžu ľahšie manipulovať a odstraňovať z oblasti obrábania, ale môžu tiež spôsobiť problémy, ak nie sú správne odstránené, čo vedie k zlej povrchovej úprave a potenciálnemu poškodeniu stroja.
Čipy Built-Up Edge (BUE) môžu mať významný vplyv na povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť obrobku, pretože môžu spôsobiť odlamovanie triesky nerovnomerným spôsobom. Zúbkované triesky môžu byť náročné na manipuláciu a odstránenie z oblasti obrábania a môžu tiež spôsobiť problémy, ak nie sú správne kontrolované, čo vedie k zlej povrchovej úprave a potenciálnemu poškodeniu rezného nástroja.
Naše vertikálne obrábacie centrá a správa triesok
V našej spoločnosti chápeme dôležitosť správneho riadenia triesok pri dosahovaní optimálneho výkonu a kvality obrábania. Preto ten nášVertikálne obrábacie centrum VMC320Uje navrhnutý s pokročilými funkciami kontroly triesok, aby sa zabezpečilo efektívne odstraňovanie triesok a predišlo problémom súvisiacim s trieskami. Naše stroje sú vybavené vysokotlakovými chladiacimi systémami, lámačmi triesok a dopravníkmi triesok, ktoré pomáhajú riadiť rôzne typy triesok produkovaných počas procesu obrábania.
Okrem našich štandardných modelov ponúkame ajGrafitové špeciálne obrábacie centrum, ktorý je špeciálne určený na obrábanie grafitových materiálov. Obrábanie grafitu produkuje jedinečné typy triesok, ktoré si vyžadujú špecializované techniky správy triesok a naše centrum na obrábanie grafitu je vybavené najnovšou technológiou na efektívne zaobchádzanie s týmito trieskami.
Poskytujeme tiežCNC plnoautomatická vŕtačka a frézka do kovu, ktorý ponúka vysokú presnosť a efektivitu pri obrábaní kovov. Tento stroj je navrhnutý tak, aby optimalizoval tvorbu a odstraňovanie triesok, zaisťoval hladký chod a vysokokvalitné výsledky.
Záver
Na záver, typ triesok produkovaných počas prevádzky vertikálneho obrábacieho centra závisí od niekoľkých faktorov, vrátane rezných parametrov, obrábaného materiálu a geometrie rezného nástroja. Pochopenie rôznych typov triesok a ich vlastností je nevyhnutné na dosiahnutie optimálneho výkonu a kvality obrábania. Použitím správnych techník riadenia triesok a výberom správnych rezných parametrov je možné minimalizovať vplyv triesok na proces obrábania a vyrábať vysokokvalitné obrobky.
Ak hľadáte vertikálne obrábacie centrum alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa správy triesok, budeme radi, ak sa ozvete. Náš tím odborníkov je k dispozícii, aby vám poskytol informácie a podporu, ktorú potrebujete na informované rozhodnutie. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite rozhovor o vašich potrebách obrábania a preskúmajte, ako vám naše vertikálne obrábacie centrá môžu pomôcť dosiahnuť vaše ciele.
Referencie
- Trent, EM a Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.
- Stephenson, DA a Agapiou, JS (2006). Teória a prax rezania kovov. CRC Press.
