Pokiaľ ide o obrábkové centrá, dva z najbežnejšie používaných typov sú vertikálne obrábacie centrá (VMC) a horizontálne obrábkové centrá (HMC). Ako dodávateľ vertikálnych obrábacích centier som mal možnosť pozorne pozorovať vlastnosti, výhody a rozdiely medzi týmito dvoma typmi strojov. V tomto blogu sa ponorím do kľúčových rozdielov medzi vertikálnymi a horizontálnymi obrábkovými centrami, aby som vám pomohol pri výbere správneho vybavenia pre vaše potreby obrábania informované rozhodnutie.
Konštrukcia
Najzreteľnejší rozdiel medzi vertikálnym centrom obrábania a horizontálnym obrábaním spočíva v ich konštrukčnom dizajne. Vertikálne obrábanie má vreteno, ktoré je orientované vertikálne, čo znamená, že rezací nástroj sa pohybuje nahor a nadol pozdĺž osi Z. Tento dizajn umožňuje ľahký prístup k obrobku zhora, vďaka čomu je ideálny pre operácie, ako je vŕtanie, mletie a poklepanie na ploché povrchy. Na druhej strane vodorovné obrábanie má vreteno, ktoré je orientované vodorovne, pričom rezací nástroj sa pohybuje v horizontálnej rovine. Táto konfigurácia umožňuje obrábanie viacerých strán obrobku bez potreby premiestnenia, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť, najmä pre zložité časti.
Vertikálna orientácia vretena vo VMC je dobre - vhodná pre aplikácie, kde obrobok má relatívne jednoduchú geometriu a vyžaduje operácie na jednej tvári alebo na niekoľkých paralelných plochách. Napríklad, ak vyrábate malé, ploché komponenty, ako sú konzoly alebo taniere, aMalé zverové obrábaniemôže poskytnúť presné a efektívne obrábanie. Kompaktný dizajn malých VMC z nich tiež robí skvelú voľbu pre obchody s obmedzenou podlahovou plochou.
Naopak, horizontálne vreteno v HMC umožňuje efektívnejšie použitie rotačnej tabuľky alebo meniča paliet. To znamená, že zatiaľ čo je opracovaný jeden obrobok, môže sa načítať alebo vyložiť ďalší, čím sa zníži voľnobežný čas a zvyšuje produktivitu. Pre veľkú mieru výroby komplexných častí, ako sú bloky motora alebo prevodové kryty, je HMC často preferovanou voľbou.
Riadenie čipov
Správa čipov je ďalším kritickým faktorom, ktorý odlišuje vertikálne a horizontálne obrábkové centrá. Vo vertikálnom obrábaní majú čipy tendenciu spadnúť priamo na obrobok alebo do reznej plochy. To môže spôsobiť problémy, ako je poškriabanie opracovaného povrchu alebo interferovanie s procesom rezania, čo vedie k zníženej životnosti nástroja a nižšej kvalite povrchovej úpravy povrchu. Na zmiernenie týchto problémov sú VMC obvykle vybavené chladiacimi systémami, ktoré vypláchne čipy preč od reznej oblasti. V niektorých prípadoch sa však stále môže vyžadovať ďalšie manuálne čistenie.
Na druhej strane horizontálne obrábkové centrá majú pri správe čipov výraznú výhodu. Kvôli horizontálnej orientácii vretena môžu čipy voľne spadnúť do dopravníka čipu umiestneného pod obracovnou oblasťou. Tento prirodzený systém odstraňovania gravitačných čipov zaisťuje, že čipy sa rýchlo a efektívne odstránia z odrezkovej zóny, čím sa znižuje riziko opakovania čipov a zlepšuje celkovú kvalitu obrábania. Výsledkom je, že HMC môžu často dosahovať vyššie rýchlosti rezania a krmivá bez obetovania povrchovej úpravy alebo životnosti nástroja.
Niektoré z našichPlne uzavreté ochranné zvislé obrábanie streduModely sú navrhnuté s pokročilými systémami pre splachovanie ChIP na riešenie problému správy CHIP. Plne uzavretý dizajn pomáha obsahovať triesky a chladivo v stroji, čím im bráni striekajúcej a zvyšovanie čistejšieho a bezpečnejšieho pracovného priestoru.
Dostupnosť a pracovné práce
Prístup k obrobku je dôležitým faktorom pri obrábaní operácií. Vo vertikálnom obrábaní uľahčuje prístup na hornú časť a načítanie obrobkov, najmä pri manuálnych operáciách. Pracovné zariadenia, ako sú videnie, svorky a príslušenstvo, je možné ľahko nainštalovať a upraviť zhora. Táto jednoduchosť v nastavení pracovného stavu robí VMC populárnou voľbou pre malú - dávkovú výrobu a pracovné obchody, kde sú potrebné rýchle prechody.
V horizontálnom obrábaní, hoci počiatočné nastavenie pracovného prác môže byť zložitejšie, schopnosť prístupu k viacerým stranám obrobku bez premiestnenia ponúka pre zložité časti významné výhody. Špecializované riešenia pracovného prác, ako sú Tombstone Addestures, sa môžu použiť na súčasné držanie viacerých obrobkov, čím sa ďalej zvyšuje produktivita. Horizontálna orientácia však môže vyžadovať viac miesta okolo stroja na nakladanie a vykladanie obrobku a operátori môžu potrebovať používať žeriavy alebo iné zdvíhacie zariadenie pre väčšie obrobky.
Presnosť obrábania
Vertikálne aj horizontálne obrábkové centrá môžu dosiahnuť vysokú úroveň presnosti obrábania, ale v tomto ohľade majú rôzne vlastnosti. VMC sú všeobecne známe svojou vynikajúcou presnosťou osi. Pretože vreteno sa pohybuje vertikálne, sily pôsobiace na rezací nástroj sú jednoduchšie a je ľahšie presne ovládať hĺbku rezu presne. Vďaka tomu sú VMC skvelou voľbou pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysoké - presné vŕtanie a mletie, ako je výroba dosiek s tlačenými obvodmi alebo presných foriem.
NášVysoká presnosť CNC frézovací stroj VMC1160 Vysoká presnosťje navrhnutý tak, aby poskytoval výnimočnú presnosť v osi Z -. Vďaka pokročilým riadiacim systémom a vysoko kvalitným komponentom môže dosiahnuť prísne tolerancie, čím sa zabezpečí, že vaše časti spĺňajú najnáročnejšie špecifikácie.
Na druhej strane horizontálne obrábkové centrá sú často lepšie pri udržiavaní presnosti pri obrábaní viacerých strán obrobku. Schopnosť stroja bez premiestnenia znižuje kumulatívne chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť v dôsledku viacerých nastavení. Vďaka tomu je HMC vhodnejšie pre veľké, zložité časti, kde je rozhodujúce udržiavanie relatívnej polohy a orientácie rôznych vlastností.
Náklady
Náklady sú vždy významným faktorom pri každom rozhodnutí o nákupe. Všeobecne platí, že vertikálne obrábkové centrá sú náklady - efektívnejšie ako horizontálne obrábkové centrá. Jednoduchší dizajn a konštrukcia VMC vedú k nižším počiatočným nákupným cenám, vďaka čomu je prístupnejšou možnosťou pre malé a stredné podniky. Okrem toho sú prevádzkové náklady VMCS vrátane spotreby energie a údržby často nižšie.
Horizontálne obrábkové centrá, hoci drahšie vopred, môžu ponúknuť lepšiu návratnosť investícií v dlhodobom horizonte pre výrobu vysokej objemu. Zvýšená produktivita, znížený čas nastavenia a lepšie riadenie čipov môžu viesť k nižším nákladom na časť v priebehu času. Pred rozhodnutím je však dôležité starostlivo vyhodnotiť vaše výrobné požiadavky a rozpočet.
Záver
Záverom možno povedať, že výber medzi vertikálnym obrábaním a horizontálnym obrábkovým centrom závisí od rôznych faktorov vrátane typu obrobku, objemu výroby, požadovanej presnosti a rozpočtu. Ako dodávateľ vertikálnych obrábacích centier sa domnievam, že VMC ponúkajú veľkú kombináciu jednoduchosti, cenovej dostupnosti a presnosti pre mnoho aplikácií. Náš sortiment vertikálnych obrábacích centier, od malých kompaktných modelov po vysoké a presné stroje, môže uspokojiť rôzne potreby rôznych zákazníkov.
Ak hľadáte spoľahlivé a efektívne riešenie obrábania, odporúčam vám zvážiť naše vertikálne obrábkové centrá. Či už ste malý obchod s prácou alebo veľký výrobca, môžeme vám poskytnúť správne vybavenie a podporu. Ak máte akékoľvek otázky alebo by ste chceli diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách, neváhajte nás kontaktovať a požiadajte o podrobnú konzultáciu. Zaviazali sme sa, že vám pomôžeme nájsť najlepšie obrábkové riešenie pre vaše podnikanie.
Odkazy
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, W. (2011). Dizajn výrobkov pre výrobu a montáž. CRC Press.
- Groover, MP (2015). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
