Hej! Som dodávateľom vysoko presných sústruhov CNC a viem, aké frustrujúce opotrebenie nástroja môže byť. Ovplyvňuje to nielen kvalitu vašej práce, ale tiež zje vaše zisky. Preto som tu, aby som sa podelil o niekoľko tipov, ako sa vyhnúť opotrebeniu nástroja vo vysoko presnej sústruhu CNC.
Pochopenie oblečenia nástroja
Predtým, ako sa ponoríme do riešení, najskôr pochopme, čo spôsobuje nosenie nástroja. Existujú tri hlavné typy opotrebenia nástroja: oter, adhézia a difúzia.
Oterenie sa vyskytuje, keď tvrdé častice v obrobku vtierajú o nástroj, čo spôsobuje jeho opotrebenie. Toto je najbežnejší typ opotrebenia nástroja a dá sa minimalizovať použitím správnej rezacej rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu.
Adhézia sa stane, keď sa materiál obrobku drží nástroja a vytvára zastavanú hranu. To môže viesť k zlej povrchovej úprave a zvýšenému opotrebeniu nástroja. Aby ste zabránili adhézii, môžete na zníženie trenia použiť mazivo alebo chladivo.
Difúzia je chemický proces, ktorý sa vyskytuje, keď sa atómy z nástroja a obrobku difúzujú navzájom pri vysokých teplotách. To môže spôsobiť, že nástroj stratí svoju tvrdosť a rýchlo sa opotrebuje. Aby ste sa vyhli difúzii, môžete použiť nástroj s vysokým bodom topenia a nízkym koeficientom tepelnej expanzie.
Výber správneho nástroja
Jedným z najdôležitejších faktorov pri vyhýbaní sa opotrebeniu nástroja je výber správneho nástroja pre túto prácu. Musíte brať do úvahy materiál obrobku, rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu.
Napríklad, ak rezáte tvrdý materiál, ako je nehrdzavejúca oceľ, budete potrebovať nástroj s vysokou tvrdosťou a dobrým odporom opotrebenia. Nástroje karbidu sú obľúbenou voľbou pre rezanie tvrdých materiálov, pretože sú veľmi tvrdé a vydržia vysoké teploty.
Na druhej strane, ak rezáte mäkký materiál, ako je hliník, môžete použiť nástroj s nižšou tvrdosťou a vyššou rýchlosťou rezania. Vysokorýchlostné oceľové náradie sú dobrou voľbou na rezanie mäkkých materiálov, pretože sú relatívne lacné a môžu sa ľahko zaostriť.
Okrem materiálu nástroja musíte tiež zvážiť geometriu nástroja. Rezárny okraj nástroja by mal byť ostrý a mal by mať pravý uhol, aby sa zaistil čistý rez. Na zlepšenie odporu opotrebenia môžete použiť aj nástroj so špeciálnym povlakom.
Optimalizácia parametrov rezania
Ďalším dôležitým faktorom pri vyhýbaní sa opotrebeniu nástroja je optimalizácia parametrov rezania. Rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu ovplyvňujú množstvo opotrebenia nástroja.
Rýchlosť rezania je rýchlosť, akou sa nástroj pohybuje cez obrobok. Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, nástroj sa rýchlo zahrieva a opotrebuje sa rýchlejšie. Ak je rýchlosť rezania príliš nízka, nástroj sa nebude efektívne znížiť a môže spôsobiť deformovanie obrobku.
Rýchlosť posuvu je vzdialenosť, ktorú sa nástroj pohybuje pozdĺž obrobku pre každú revolúciu vretena. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, nástroj zažije viac opotrebenia a môže spôsobiť zlomenie obrobku. Ak je rýchlosť posuvu príliš nízka, nástroj sa nebude efektívne znížiť a môže spôsobiť prehrievanie obrobku.
Hĺbka strihu je hrúbka materiálu, ktorý je odstránený nástrojom v každom priechode. Ak je hĺbka strihu príliš veľká, nástroj zažije viac opotrebenia a môže spôsobiť zlomenie obrobku. Ak je hĺbka strihu príliš malá, nástroj sa nebude efektívne rezať a môže spôsobiť prehrievanie obrobku.
Ak chcete optimalizovať parametre rezania, musíte zvážiť materiál obrobku, typu nástroja a schopností stroja. Na určenie optimálnych rezacích parametrov pre vašu aplikáciu môžete použiť rezací dátový graf alebo počítačovú simuláciu.
Používanie chladiacej kvapaliny a maziva
Používanie chladiacej kvapaliny alebo maziva je ďalším účinným spôsobom, ako sa vyhnúť opotrebeniu nástroja. Chladivá a mazivá pomáhajú znižovať trenie, znížiť teplotu nástroja a vypláchnuť hranolky a zvyšky.
Existujú dva hlavné typy chladičov: na báze vody na báze vody a oleja. Chladivá na báze vody sú šetrnejšie k životnému prostrediu a sú vhodné pre väčšinu aplikácií. Chladivá na báze oleja sú účinnejšie pri znižovaní trenia a sú vhodné na rezanie tvrdých materiálov.
Okrem chladičov môžete použiť aj mazivo na zníženie trenia a zlepšenie povrchovej úpravy obrobku. Lubrikanty sa môžu aplikovať priamo na nástroj alebo obrobok.
Udržiavanie stroja
Udržiavanie stroja je tiež dôležité pri vyhýbaní sa opotrebeniu nástroja. Dobre udržiavaný stroj bude bežať plynulejšie a na nástroj bude kladie menší dôraz.
Mali by ste pravidelne čistiť stroj a odstrániť všetky čipy a zvyšky. Mali by ste tiež skontrolovať zarovnanie stroja a uistiť sa, že vreteno beží hladko.
Okrem pravidelnej údržby by ste mali čo najskôr vymeniť aj opotrebované alebo poškodené časti. Opotrebované alebo poškodené časti môžu spôsobiť, že stroj bude bežať neefektívne a môže zvýšiť množstvo opotrebenia nástroja.
Záver
Vyhýbanie sa opotrebeniu nástroja vo vysoko presnej sústruhu CNC vyžaduje kombináciu výberu správneho nástroja, optimalizácie parametrov rezania, pomocou chladiacej kvapaliny a maziva a udržiavania stroja. Nasledovaním týchto tipov môžete rozšíriť životnosť svojich nástrojov, zlepšiť kvalitu svojej práce a zvýšiť svoje zisky.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich vysoko presných sústruhoch CNC, napríkladKD500 Dual Station Vertikálne otáčanie a mletie,Multifunkčný CNC vertikálny sústruhový priemer 700 mmaleboVTC40 CNC Vertikálne sústruh vyrobený v Číne, prosím, neváhajte nás kontaktovať kvôli diskusii o obstarávaní.
Odkazy
- „Opakinovanie základov“ od Johna T. Blacka
- „Príručka nástrojov a výrobných inžinierov“ od spoločnosti výrobných inžinierov
